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        羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家
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        電廠(chǎng)用羅茨鼓風(fēng)機案例

        文章出處:羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家 發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 點(diǎn)擊數:
        羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家 電廠(chǎng)羅茨風(fēng)機實(shí)例 『采購電話(huà):0531-83663588』
        該項目位于安徽淮南電廠(chǎng)
        主要用羅茨鼓風(fēng)機來(lái)發(fā)電廠(chǎng)的脫硫。在電廠(chǎng)的氣力輸送過(guò)程中,因為羅茨風(fēng)機會(huì )暴露在腐蝕性氣體如硫酸中會(huì )對風(fēng)機造成腐蝕,所以需要給各部件做防腐,這就需要更加嚴格的工藝。
        該電廠(chǎng)項目采用防腐零部件,供氣穩定,流量變化小,葉輪采用特殊曲線(xiàn)嚙合更合理,泄漏小,效率高,能耗低。它是一種新型節能產(chǎn)品。
         

        電廠(chǎng)用羅茨鼓風(fēng)機機體不需要強制散熱,電機有自己的風(fēng)葉散熱。只要電機自帶套管,軸承位置溫度就不會(huì )超過(guò)電機的安全運行要求。企業(yè)為了降低噪音,電廠(chǎng)用羅茨鼓風(fēng)機通常使用隔音罩。

        電廠(chǎng)用羅茨鼓風(fēng)機案例

         
        有資料顯示:我國50MW以上機組鍋爐風(fēng)機運行
        效率低于70%的占一半以上,低于50%的占1/5左右。超過(guò)66%以上的使用羅茨風(fēng)機的機器在運行時(shí)能耗嚴重,必須對其進(jìn)行節能技術(shù)改造。大量能耗嚴重的羅茨風(fēng)機的存在,意味著(zhù)對羅茨風(fēng)機的改造具有很大的節能潛力。安徽淮南電廠(chǎng)負責人表示:現在電廠(chǎng)用羅茨鼓風(fēng)機就是能耗太嚴重,怎樣能節能減排,降低能耗呢?
        工廠(chǎng)技術(shù)人員作出能耗嚴重原因分析
            在前期科研不足的情況下,電廠(chǎng)用羅茨風(fēng)機生產(chǎn)工藝落后,導致線(xiàn)性誤差大,我國電廠(chǎng)羅茨鼓風(fēng)機的模型采用木模整體鑄造的工藝,中、高比轉速離心式羅茨鼓風(fēng)機的葉片較為扭曲,因此造型的起模難度大,造型存在較大的誤差,導致羅茨鼓風(fēng)機的實(shí)際效果嚴重低于實(shí)驗效果,這也是導致羅茨風(fēng)機造成嚴重能耗的原因之一。
          電廠(chǎng)用羅茨風(fēng)機案例
        我們給出的節能改造方法
        ①科學(xué)合理選型
               盡量選擇正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機,對羅茨鼓風(fēng)機的性能做全面測評,羅茨風(fēng)機的驅動(dòng)和調節方式要根據具體情況選擇;原動(dòng)機要選擇裕量為小的,才能讓原動(dòng)機長(cháng)期保持在額定功率的范圍內,才能提高機組整體的運行效率。羅茨風(fēng)機的工作參數和裕量的選定要正確,要保證參數和裕量能夠同屬系統的最大需求和防止容量超過(guò)范圍而影響運行效率。
        ② 改善調節方式
              羅茨風(fēng)機的調節要隨著(zhù)主機組的負荷變化而變化。如果羅茨風(fēng)機的調節變化與主機組的負荷變化不符,會(huì )造成巨大的能源浪費,這也是浪費的主要根源。所有必須采用經(jīng)濟且有效的流量調節方式;羅茨鼓風(fēng)機的調節方式要依據具體情況,要堅持安全和兩個(gè)原則。在確定羅茨鼓風(fēng)機滿(mǎn)足工作需求的前提下,通過(guò)科學(xué)的分析手段得出投資費用、耗電費用和維護管理費用的zui低方案,這個(gè)方案就是羅茨鼓風(fēng)機zui合適的調節方式。
        ③使用羅茨風(fēng)機變頻器
              淘汰舊的耗電設備,更換節能新設備,這樣從長(cháng)遠意義上提高電廠(chǎng)的運營(yíng)成本,對原有羅茨鼓風(fēng)機和調節裝置加以改造或更替。電廠(chǎng)可依據本廠(chǎng)的技術(shù)力量,對羅茨鼓風(fēng)機的葉輪、蝸殼等流通部分加以改造或者對原動(dòng)機進(jìn)行變頻改造;調節裝置可以改為軸向導流器,不僅減少了投資費用,還能起好很好的節電效果;循環(huán)水泵定速,電機改為靈活性更強的雙速電機運行,能夠很好的節省電能。


        ④完善率羅茨風(fēng)機

              首先羅茨鼓風(fēng)機在設計工況及其附近運行時(shí),具有較高的效率,羅茨風(fēng)機的選型不當、機爐出力變化和管路阻力的變化會(huì )導致羅茨鼓風(fēng)機的容量過(guò)大或過(guò)小,在這種情況下會(huì )導致的羅茨鼓風(fēng)機變的不夠。所以,要對的羅茨鼓風(fēng)機采取適當必要的改造以提高其運行的效率;
          其次,改進(jìn)管路系統。羅茨鼓風(fēng)機的運行效率除了與自身的性能相關(guān)外,還與裝置系統的流通性能有關(guān)。管路系統性能要符合羅茨鼓風(fēng)機的性能。管路系統設計不合理以及管路系統運行后容易出現銹蝕、灰垢堵塞、泄露等問(wèn)題。因此,在改進(jìn)管路系統時(shí)要減少水路管阻力帶來(lái)的損失,讓氣和液體的流動(dòng)和分配均勻,要注意管路系統的密封性,防止泄露。
        ⑤做好羅茨鼓風(fēng)機的安裝和維修工作
         1.羅茨鼓風(fēng)機動(dòng)、靜部件之間有合理間隙和轉子的中心位置
        當間隙增大時(shí),會(huì )增加高壓側流體向低壓側流體的泄露,會(huì )降低羅茨鼓風(fēng)機的容積效率,因此,在保證羅茨鼓風(fēng)機的安全運行下,羅茨鼓風(fēng)機動(dòng)、靜之間的部件之間的間隙要盡量減小。
        2.保證葉片和流道的光滑
        流體的流動(dòng)損失不僅受流道形狀有關(guān),葉片和流道的光滑程度也會(huì )影響流體的流動(dòng)阻力損失。相關(guān)的實(shí)驗證明,通過(guò)在泵體的內壁涂漆增加光滑度,很好的減少了輪盤(pán)摩擦阻力損失,可提高泵3%的工作效率;用打磨的方式將泵內以及葉輪的粗糙部位磨光后,提高了泵11%左右的工作效率。
        3.做好羅茨鼓風(fēng)機流道型線(xiàn)的保持修復工作
        羅茨鼓風(fēng)機在使用后流道常因灰垢、磨損和氣蝕導致流道原有型線(xiàn)的改變,增加壁面的粗糙程度,這些都會(huì )削弱羅茨鼓風(fēng)機的性能,降低工作效率。因此要對流道的型線(xiàn)及時(shí)的清理和修復。
               通過(guò)以上電廠(chǎng)對羅茨風(fēng)機的節能技術(shù)改造技術(shù)方案,我們得知,改造方案有多種多樣,電廠(chǎng)要對自身的具體情況進(jìn)行詳細的分析和研究,用科學(xué)的計算方式得出節能最佳方案,才能收到的節能效果,從實(shí)際意義上提升電廠(chǎng)的效益。
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